答：（1）儀表檔案、資料的管理。每臺儀表的資料、檔案的齊全對于日常維護、故障判斷、大修、改造都有重要意義。需對每一臺儀表建立一套完整的檔案。至少有以下方面的內容：

①儀表的名稱、型號、生產廠家、測量范圍

②安裝在何部位，投入運行的日期。

③校驗、標定記錄（標定日期、方法、精度）。

④日常維護、維修記錄（檢查、維護、大修等日期內容，故障現象及修理方法，更換部件記錄，調零，量程調整，到部門的鑒定、記錄）

⑤儀表的原始資料（設計資料，安裝驗收資料，廠家提供的產品合格證，出廠檢驗證，設計參數，使用維護說明書等）

（2）巡視檢查內容。儀表維護人員在自己所負責的儀表維護保養責任區內，根據所轄責任區儀表分布情況，選定佳巡回路線每周至少巡回檢查三次。巡回檢查時，儀表維護人員應向當班人員了解儀表運行狀況和需要立刻解決的問題。

檢查內容包括：

①檢查儀表指示、記錄是否正常，現場一次儀表（變送器）指示和控制顯示儀表、調節儀表指示值是否一致，調節器輸出指示和調節閥閥位是否一致。

②查看儀表電源的電壓是否在規定范圍內。

③查看儀表本體和連接件是否有松動，是否有腐蝕等情況。接地保護是否起作用。

④檢查儀表和工藝接口（管道或容器等）有無泄露現象。

⑤寒冷季節還應檢查儀表保溫、伴熱狀況。

（3）定期潤滑工作。定期潤滑是儀表日常維護的一項內容，其周期應根據具體情況確定。需要定期潤滑的儀表和部件如下：

①儀表的轉動部分。如轉動臂軸處,保護箱、保溫箱的門軸等。

②固定環室的雙頭螺栓，外露的絲扣，惡劣環境下固定儀表、調節閥等使用的螺栓、絲扣、外露部分等。

（4）定期排污工作。定期排污主要有兩項工作，其一是排污清洗，其二是定期進行吹洗。這項工作應因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都要定期排污。

排污清洗主要是針對差壓變送器，壓力變送器，浮球液位計和溶解氧儀等，由于測量介質含有粉塵、油垢、微小顆粒和污物等在導壓管內、測量膜上附著沉積（或在取壓閥內沉積），直接或間接影響測量。排污清洗周期可由儀表維護人員根據實際經驗自行確定。定期排污應注意以下事項：

①排污清洗前，必須和工藝運行人員，取得工藝人員認可和配合才能進行。

②流量或壓力調節系統排污前，應先將自動切換到手動，保證調節閥門開度大小不變。

③排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則造成污染環境，堵塞下水道。

④對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關死。

⑤由于閥門質量差，排污閥門開關幾次以后會出現關不死的情況，應急措施是加裝盲板，保證排污閥處不至泄露，以免影響測量度。

⑥開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成后擰緊螺絲。

⑦觀察現場指示儀表，直至輸出正常，若是調節系統，將手動切換成自動。

吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質與儀表部件或測量管件不直接接觸，以保護測量儀表并實施測量的一種方法。吹氣是通過測量管線向測量對象連續定量地吹入氣體。沖液是通過測量管線向測量對象連續定量地沖入液體。對于腐蝕性、粘稠性、結晶性、熔融性、沉淀性質介質進行測量，并采用隔離方式難以滿足要求時，才采用吹洗。吹洗應注意以下事項：

①吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質，通常它應滿足下列要求：與被測驗工藝介質不發生化學反應；清潔、不含固體顆粒；通過節流減壓后不發生相變；無腐蝕性；流動性好。

②吹洗液體供應源充足可靠，不受工藝操作影響。

③吹洗流體的壓力應高于工藝過程在測點可能達到的高壓力，保證吹洗液體按設計要求的流量連續穩定地吹洗，不發生倒灌現象。

④采用限流孔板或帶可調阻力的轉子流量計測量和控制吹洗液體或氣體的流量。

⑤吹流流體入口點應盡可能靠近儀表取源部件（或靠近測量點），以使吹洗流體在測量管線中產生的壓力降保持在小值。

（5）保證伴熱。檢查儀表的保溫伴熱，是儀表維護人員日常維護工作的內容，它關系到節約能源，保護儀器儀表，防止冬天儀表凍壞，使儀表測量系統能正常運行。

①這項工作的地區性、季節性比較強，特別是北方的冬季，儀表維修人員應及時巡視，檢查儀表保溫狀況，檢查安裝在工藝設備與管線上的儀表，如電磁流量計、鍋街流量計、法蘭式差壓變送器、浮球液位開關和調節閥等保溫狀況。觀察保溫材料是否脫落，是否被雨水打濕造成保溫材料不起作用。個別儀表需要保溫伴熱時，還要檢查伴熱情況，發現問題盡早處理。

②檢查差壓變送器導壓管線保溫情況，檢查保溫箱保溫情況。差壓變送器導壓管內，物料由于處在靜止狀態，有時除保溫以外還需加裝伴熱裝置。對于電伴熱裝置應檢查電源電壓是否穩定，有無漏電情況，接地體是否牢固有效。