近日，有人反映，某地方存在大量收購“腐爛果”，使其深加工制成濃縮果汁的情況。然而，相關人員聲稱腐爛果子只是用來制作飼料，到底是真是假，不免讓人疑心重重。還有之前受到社會各界關注的“瞎果”風波，終以檢定未檢出“棒曲霉素”(表明果汁原料不含有腐爛成分塵埃落定)，不過，這些也從側面反映出腐爛果制成果汁存在一定的安全隱患。
 
　　*，正規的果汁飲料生產加工需要經過多道工序，才能有效地保證產品的質量安全，比如原料分選、清洗、榨汁、過濾、均質、殺菌、檢測、灌裝、包裝等，其中，分選、檢測環節在進入一系列加工之前，保證原料的品質以及出廠前，確保果汁的質量過關起著至關重要的作用。
 
　　根據國家相關標準規定，果汁原料明確要求，水果應成熟、潔凈，無落地果、無變質，并且腐爛面積小于5%，因此，要利用的分選設備，把好水果篩分環節質量關，剔除腐壞、變質、發酵及未熟的原料果。一般來來說，市面上的分選設備大多是進行重量、大小分級篩選的設備。那么，在分選加工環節，能否將腐爛變質的水果，化“腐朽”為神奇的剔除出來呢？
 
　　其實，想要剔除瑕疵果、腐壞變質果并非難事，還需要選用智能化分選機，比如分揀機器人、光學分選機。筆者獲悉，青島某大學生研發設計一款果蔬分揀機，其通過人工智能掃描，不僅能夠迅速挑出瑕疵水果，還可以根據產品的缺陷、大小、顏色、果形以及成熟度等進行自動分級分選，瑕疵品檢出率達到96%以上，等級檢測率超過95%，在一定程度上解決了人工剔除效率低、標準無法統一、瑕疵果混入原料進入后續生產等問題，保證原料果的符合生產需要。
 
　　除了智能分揀機，還有一款利用光學傳感分選技術的光學分選設備也可以用于果汁加工行業，即分選環節腐壞瑕疵果的剔除，提高產線的效率和產品品質。筆者了解到，該分選設備是一種非侵入式的安全檢測手段，不需要切開水果，只需幾秒時間就可以快速檢測生產線上原料果內部的品質，如內部瑕疵(腐壞、變質)、成熟度、甜度，及時剔除，避免不達標的水果進入后續加工流程。
 
　　當然，把關原料果分選環節的同時，還要格外重視檢測工序，可以說，分選、檢測環節的把控為果汁的出廠安全上了雙重“枷鎖”。業內人士表示，如若檢測果汁是否通過腐爛變質水果加工而成，則需要對其相關指標“棒曲霉素”的檢測來認定。當“棒曲霉素”超過50ppb，爛果率可能已達到5%。
 
　　筆者了解到，作為“腐爛水果做果汁”重要的監測指標——棒曲霉素，可以利用液相色譜，將待檢測液體注入色譜柱，之后紫外檢測器得到不同的峰信號，再通過分析、比對這些信號來判斷檢測的液體是否含有棒曲霉素。目前，液相色譜已廣泛應用于食品加工、醫藥開發、商檢和法檢等方面都有廣泛的應用。
 
　　各種分選、檢測設備的發明，本質上是幫助食品廠家生產更健康安全的加工食品，但是如果生產者不使用這些設備，或者使用了也“視而不見”爛果，那再的設備也無用。就食品飲料生產而言，的設備重要，企業的良心更重要。